从现场山西螺旋焊管机组生产情况可以得出，在螺旋埋弧焊管生产过程中，焊机、焊机输出焊把线和地线、钢管组成的闭合通电线圈形成的磁场和焊机输出通电线形成环形的磁场是焊管被磁化，产生剩磁的主要原因，可见焊机输出接地线和输出焊接线布线形式对钢管剩磁产生重要影响，因此解决山西螺旋焊管机组钢管剩磁应采取以下主要措施：
 

  1.焊机输出接地线的接地点应选合适的地方，避免焊机输出焊接线形成环形通电线圈。避免环形通电线圈产生的磁场对钢管进行磁化。

      2.焊机输出接地线和焊机输出焊接线尽可能避免与成型器、板材贴近布线。避免通电焊机输出接地线和焊机输出焊接线产生的环形磁场对钢管进行磁化。
      3.焊机输出接地线和焊机输出焊接线尽可能一起布线，由于焊机输出接地线和焊机输出焊接线的电流相反，它们产生环形磁场可以相互抵消一部分，而且避免了环形通电线圈的形成。从而最大限度减弱了焊接电流产生的磁场，进一步减小了剩磁。
   　综上所述，在主机上从源头上可以通过合理布线等措施大大减少钢管的剩磁，但不可能完全消除钢管本身因为焊接等原因带来的剩磁。故在钢管下线后，在钢管输送作业线上加消磁线圈进行通电消磁也可在一定程度上减少钢管的剩磁。因此综合分析钢管剩磁产生的因素及对应措施，可在很大程度上解决钢管剩磁的问题。